PE給水管試驗壓力值要求規范要求冷水管試驗壓力，應為管道系統設計工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa，時間不少于1小時。熱水管試驗壓力，應為管道系統設計工作壓力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa，時間不少于1小時。

　　管道水壓試驗應符合下列規定：

　　熱(電)熔連接的管道，應在接口完成超過24小時以后進行水壓試驗，一次水壓試驗的管道總長度不宜大于500m;水壓試驗之前，管道應固定牢固可靠，接頭須明露，除閥門外，支管端不連接衛生器具其配水件;加壓宜用手壓泵，泵壓測量壓力的壓力表應裝設在管道系統的底部低點(不在低點時應折算幾何高差的壓力值)，壓力表精度應為0.01 Mpa;

　　管道注滿水后，先排出管道內空氣，封堵各排氣出口，進行水密性檢查; 5. 緩慢升壓，升壓時間不應小于10min，升至規定試驗壓力(在30min內，允許2次補壓至試驗壓力)，穩壓1h，檢驗應無滲漏，測試壓力降不得超過0.06Mpa;在設計工作壓力的1.15倍狀態下，穩壓2h，壓力下降不得超過0.03Mpa，同時檢查無發現滲漏，水壓試驗為合格。 直埋在地坪層和墻體內的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進行，達到試壓要求后，土建方能繼續施工。試壓可分支管或分樓層進行，但必須合格。

　　須注意：系統強度試壓時，不包括用水設備，如水嘴、浮球閥等，試壓時這些帶金屬嵌件連接部位，可用耐壓的塑料堵頭臨時封堵。還須注意裝卸時，不要用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。嚴密性試驗時，應當把水嘴等用水設備全部裝上，以檢查整個系統的可靠性。

　　聚乙烯具有優良的耐腐蝕性、較好的衛生性能和較長的使用壽命

　　聚乙烯為無惰性材料，除少量強氧化劑外，可耐多種化學藥品侵蝕，且不易滋生細菌。眾所周知鋼管、鑄鐵管被塑料管所取代的原因不僅是因為塑料管材比其輸水能耗低、生活能耗低、重量輕、水流阻力小、安裝簡便迅速、造價低、壽命長、具有保溫功能等，還因為塑料管耐腐蝕、不易滋生微生物等性能優于鋼管及鑄鐵管。聚乙烯管材的使用壽命為50年以上，這一點不僅已為 標準和國外的一些先進標準所確認，而且已經被實踐所證明。

　　聚乙烯能夠推廣應用的另一個原因是因為聚氯乙烯日益受到環境保護方面的壓力。首先是聚氯乙烯本身的衛生性能問題:眾所周知，在正規生產和嚴格控制下生產聚氯乙烯管是可以確保衛生性能的，容許應用在飲用水領域。但是還是有人擔心在控制不嚴的地方可能會發生問題:如聚氯乙烯樹脂中氯乙烯單體的超標，在給水用聚氯乙烯管的配方中誤用了有毒的助劑。把不確保無毒的排水用聚氯乙烯管和管件誤用到了給水管和管件等。其次是聚氯乙烯管的回收問題:聚氯乙烯和聚乙烯一樣是熱塑性塑料，從理論上講都是可以利用的，但是各國的證明，舊塑料制品能回收再生的比例有限，主要的處理方式是焚燒回收能源，聚氯乙烯因為含氯，在焚燒時控制不好就可能產生有害物質，而聚乙烯僅含碳氫，焚燒后生成水和二氧化碳。